100m/min automatska registrska mašina za rotografsku štampu
100m/min automatska registrska mašina za rotografsku štampu
Karakteristike
1. Odmotajte dvostruku magnetnu kočnicu za automatsku kontrolu napetosti
2. Kontrola dovodnog magnetnog praha i kontrola obrtnog momenta motora
3. Kontrola motora invertera glavnog motora
4. Kontrola motora okretnog momenta
5. Instalacija pneumatskog cilindra za štampanje bez osovine
6. Pneumatski valjak za presovanje
7. Pneumatska nožica, pneumatska pumpa za mastilo
8. Automatski kompjuterski registar
9. Nezavisni sistem sušenja i usisnog odvoda
Glavni parametri
(Bazirano na 6 boja)
1.Širina štampe: 420-800mm (800 model)
2. Mehanička brzina: Max 120m/min (štamparska ploča 150mm)
3. Brzina štampe: Max 100m/min (Štampačka ploča 150mm)
4. Prečnik štamparske ploče: f100-f350mm
5. Širina valjka za vođenje: 830 mm.
6. Promjer odmotavanja: Max 570 mm
7. Promjer premotavanja: Max 570 mm
8. Prečnik jezgre papira: unutrašnji 76 mm, spoljašnji 92 mm.
9. Napetost odmotavanja: Max 15N.M
10. Usisna vučna napetost: 50N/m (automatska kontrola senzora)
11. Napetost premotavanja: Max 40N/m (800 model)
12. Vučna napetost na izlazu: Max 10N/m (kontrola zakretnog momenta)
13. Preciznost registracije: okomito ±0,1 mm (kompjuterizirana kontrola)
14. Snaga štampe prešanjem: 235 kg
15. Pokret lopatice: ±5 mm
16. Metoda sušenja: Električno grijanje
17.Snaga grijanja: Svaka boja 12kw
20).Glavni motor: 11KW (frekvencijski motor)
21).Napajanje: 380V±10%，50Hz, trofazne četiri linije
Specifikacija
(Bazirano na 6 boja)
| Model | DSAY800G | DSAY1100G |
| Širina štampe | 800mm | 1100mm |
| Širina materijala | 830mm | 1130mm |
| Prečnik štamparskog cilindra | φ100-350mm | φ100-350mm |
| Brzina štampanja | 120m/min | 120m/min |
| Prečnik odmotavanja | 600mm | 600mm |
| Premotavanje unazad | 600mm | 600mm |
| Preciznost registra | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
| Totalna snaga | 60KW | 70KW |
| Težina | 8000KG | 9000KG |
| Dimenzija | 10600*2430*2670mm | 10600*2730*2670mm |
Odmotavanje
Struktura
1). Dvostruka stanica za odmotavanje kupole, rotacija od 360°.
2).Magnetna kočnica u prahu ručna kontrola napetosti.
3). Horizontalno podešavanje je ručno
4). Vazdušna osovina
Vučna napetost
Struktura
1). Dvostruki tip valjka
2).Pneumatski pritisak valjka za povezivanje i podešavanje pritiska.
3).Vučni valjak za premotavanje pokreće nezavisni motor obrtnog momenta i trokutni remen.
4). Odmotavanje vučnog valjka za krađu kontroliše magnetna kočnica praha i automatski senzor napetosti.
Printing Part
Struktura
1)Pneumatska instalacija štamparske ploče bez osovine.
2) Pritisni valjak je šupljeg tipa.
3) Struktura potisnog valjka nadole je tipa zakretne ruke, pomera se zajedno sa vodećim valjkom koji može izvršiti jedno podešavanje.
4) sinhroni motor.
5) Kretanje fontane za mastilo je ručno.
6) Kućište za vožnju je zatvoreno kućište prijenosa s kosim kotačem, kada se snaga prenosi na ploču za štampanje, to je kontrola pneumatskog kvačila.
7) Automatska kompjuterizirana registracija, kompenzacijski valjak usvaja uređaj za kretanje lijevo i desno.
Dio za sušenje (rerna za vanjsko grijanje)
Struktura
1) Nezavisni sistem za sušenje i usisavanje, cirkuliše vazduh.
2) Potpuno zatvorena pećnica.
3) Električno grijanje
4) Inteligentna kontinuirana kontrola konstantne temperature
Dio za hlađenje
Struktura
1) Usvojite centrifugalni ventilator za hlađenje filma.
Premotavanje
Struktura
1) Kupola sa dvostrukom stanicom, okretna rotacija.
2) Napetost premotavanja se kontroliše motorom obrtnog momenta, dva vratila za premotavanje se prenose jednim motorom obrtnog momenta.
3) Zračna osovina za premotavanje
4) Horizontalno podešavanje rolne je ručno
Okvir
Struktura
1) Zidna ploča je izrađena od kombinacije lijevanog željeza visoke čvrstoće niskog naprezanja.
2) Vodeći valjak je šupalj.
Glavni dio prijenosa
Struktura
1) Glavni motor invertera šalje prijenos na svaku boju i pokreće valjak tiskarske ploče da se okreće glavnim prijenosnim valjkom i nekoliko parova osovina i kućišta zupčanika.
2) Pogon trokutastim remenom.
3) Tačka spajanja sa kućištem mjenjača i svakom prijenosnom osovinom je fleksibilna veza.
Sušenje dio
Struktura
1) Električno grijanje.
2) Otvaranje i zatvaranje pneumatske pećnice.
3) Inteligentna kontrola temperature od 3 tempa, sistem konstantnog sušenja vrućim zrakom nezavisni od 3 koraka, sistem cirkulacije zraka.
4) Valjak za zaštitu materijala i vrući bubanj rade sinhrono i opremljeni su pneumatskom pećnicom.
Specifikacija
1) Maksimalna temperatura: 80 ℃
2) Dužina materijala u pećnici: 9000 mm
3) Usta za puhanje: 20 komada
4) Maksimalna preciznost kontrole temperature: ±5 ℃
5）Maksimalni usisni vazduh: 2800m³/h
6) Snaga ventilatora: Usis 3KW, izlaz 2,2KW
Laminirajući dio
Struktura
1) Valjak za laminiranje je šupljeg tipa.
2) Uređaj za pritiskanje prema gore pritisnog valjka je tipa zakretne ruke, stezanje pritiska vazduha.
Specifikacija
1) Maksimalna temperatura: 80℃
2) Širina laminiranja: (1100 mm)
3) Maksimalna preciznost kontrole temperature: ±5℃
4) Maksimalni pritisak laminiranja: 1500 kg
5) Valjak za laminiranje: A 90°
Premotavanje
Struktura
1) Premotavanje se prenosi motorom obrtnog momenta.
2) Vazdušna osovina za premotavanje
3) Horizontalno podešavanje rolne je ručno
Specifikacija
1)Maksimalni prečnik rolne: Φ800mm
2) Horizontalno podešavanje rolne: ±20 mm
3)Maksimalna širina premotavanja: (1100mm)
4) Preciznost kontrole napetosti: ±0,1 kg
5) Set zatezanja: Max 40N/m
Okvir
Struktura
1) Zidna ploča je izrađena od kombinacije lijevanog željeza visoke čvrstoće niskog naprezanja.
2) Vodeći valjak je šupalj.
3) Glavni prijenos usvaja kontrolu frekvencije naizmjenične struje, valjak za lijepljenje i vrući bubanj usvaja plutajući valjak za kontrolu nepropusnosti ili labavosti filma.
Specifikacija
1) Vodeći valjak: Φ76mm
2) Dužina vodećeg valjka: 1130 mm
3) Frekvencijska snaga motora: lijepljenje 1,5kw, laminacija: 3kw.
